2015年02月15日訊　在綠色印刷推行之初，大家對(duì)綠色印刷認(rèn)證體系不熟悉，不知道怎么搞，現(xiàn)在知道怎么搞了，但已經(jīng)通過綠色印刷認(rèn)證的企業(yè)重產(chǎn)品環(huán)保、輕細(xì)節(jié)管理的現(xiàn)象都比較普遍，這與國家推行綠色印刷的初衷相悖。筆者所在的江蘇鳳凰揚(yáng)州鑫華印刷有限公司已通過平版印刷和商業(yè)票據(jù)印刷的綠色印刷認(rèn)證。

　　在此，筆者將談?wù)剬?duì)綠色印刷的理解尤其是綠色印刷實(shí)施過程中易忽略的細(xì)節(jié)管理，以期讓綠色印刷工作落在實(shí)處。

　　全員參與

　　如果說產(chǎn)品是否綠色環(huán)保更多是管理層的事，那么生產(chǎn)過程中的許多管理細(xì)節(jié)則掌握在一線員工手中。各級(jí)管理者必須加強(qiáng)綠色印刷認(rèn)證體系文件的學(xué)習(xí)和解讀，尤其是車間主任作為綠色印刷認(rèn)證體系的具體執(zhí)行者，對(duì)綠色印刷認(rèn)證體系理解的程度往往影響綠色印刷認(rèn)證體系運(yùn)行的實(shí)際效果。因此，印刷企業(yè)應(yīng)按綠色印刷標(biāo)準(zhǔn)文件的要求，組織各級(jí)管理者深入學(xué)習(xí)，并確保落實(shí)到位。

　　建立輔助材料領(lǐng)用臺(tái)賬

　　印刷企業(yè)應(yīng)根據(jù)每個(gè)月生產(chǎn)工時(shí)、產(chǎn)量、輔助材料的使用情況，統(tǒng)計(jì)分析單位產(chǎn)量的輔助材料的消耗情況，做到材料使用量化，責(zé)任到人，最大限度地降低使用成本。

　　建立回收、再利用臺(tái)賬，并納入正常的車間管理工作中

　　在實(shí)際生產(chǎn)過程中，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，不可避免地存在原輔材料用不完的現(xiàn)象，對(duì)于這些材料，印刷企業(yè)必須設(shè)法回收、再利用。例如，卷筒紙的卷芯紙應(yīng)集中存儲(chǔ)，生產(chǎn)淡季時(shí)統(tǒng)一進(jìn)行分切，制成筆記本供辦公用；油墨罐要刮凈，剩余油墨摻入黑墨可用于印刷文字類圖書；橡皮布大改小，四色機(jī)用后轉(zhuǎn)為BB機(jī)用等。為確保這些措施能持之以恒，印刷企業(yè)應(yīng)制定激勵(lì)制度，增強(qiáng)員工的節(jié)能意識(shí)。

　　采用節(jié)能、高效的裝置

　　節(jié)能減排、高效生產(chǎn)是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然之路，通過綠色印刷認(rèn)證后，很多企業(yè)逐步重視這項(xiàng)工作，如在沖版機(jī)上安裝過濾凈化裝置，水洗印版的用水量只有傳統(tǒng)沖版機(jī)的1/10；安裝LED節(jié)能燈，節(jié)約電能約50%以上；使用切紙生產(chǎn)線，降低切紙勞動(dòng)強(qiáng)度和提高切紙效率；印刷車間使用紙堆翻轉(zhuǎn)機(jī)，降低輔助工的紙張搬運(yùn)量和勞動(dòng)強(qiáng)度等。雖然以上這些措施加大了企業(yè)的投入，但提高了生產(chǎn)效率，減少了人員數(shù)量，企業(yè)的間接效益提高了，競爭力增強(qiáng)了。

　　做好綠色材料使用記錄，便于追溯

　　我公司在綠色印刷審核過程中，認(rèn)證老師強(qiáng)調(diào)在生產(chǎn)通知單上要寫明所用材料的名稱、廠家、型號(hào)等，開始我們對(duì)這一說法不以為意，但綠色印刷認(rèn)證體系經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行之后，我們意識(shí)到這是將綠色印刷落到實(shí)處的最基本要求。推行初期，綠色印刷材料的可選擇性不多，隨著綠色印刷迅速推廣，各種品牌的環(huán)保材料不斷涌現(xiàn)，價(jià)格也逐步下降，企業(yè)在某個(gè)工序可能選用兩種或兩種以上的材料，因此，做好材料使用記錄，可防止供應(yīng)商以次充好或不同批次材料質(zhì)量不穩(wěn)定，如果出現(xiàn)問題，便于追溯，明確責(zé)任。

　　總而言之，綠色印刷工作是既有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，也有利于環(huán)保的一項(xiàng)工作，印刷企業(yè)應(yīng)把它作為日常工作，持之以恒地開展下去。綠色印刷體系、ISO14000環(huán)境管理體系和ISO9000質(zhì)量管理體系等正常運(yùn)行，將對(duì)企業(yè)管理水平的提升與企業(yè)競爭力的增強(qiáng)大有裨益。