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工業(yè)六軸機器人“崛起的力量”

2013年中國成為世界第一大工業(yè)機器人消費市場以來，中國國內安裝量在全球占比持續(xù)提高。與此同時，國產(chǎn)機器人品牌廠商的實力也在不斷增強，中國市場各類機器人本體的國產(chǎn)占比逐步提升。隨著智能制造的推進，工業(yè)機器人市場一路走高。當前，我國工業(yè)機器人企業(yè)正處于一個洗牌和再生的時期，由過去野蠻生長開始進入理性發(fā)展階段。基于以上因素考量，高工機器人為鼓勵中國機器人產(chǎn)業(yè)鏈上下游的優(yōu)秀品牌企業(yè)，在2020年高工金球獎中特別設置“中國機器人產(chǎn)業(yè)鏈TOP50”獎項。該獎項是高工機器人產(chǎn)業(yè)研究所根據(jù)市場規(guī)模，品牌口碑等評選。而在工業(yè)六軸機器人領域，都有哪些企業(yè)入榜，一起來看看！ ?埃夫特 2020年7月15日，埃夫特正式登陸科創(chuàng)板并上市發(fā)行，成為國內第一家以工業(yè)機器人全產(chǎn)業(yè)鏈為主營業(yè)務的科創(chuàng)上市公司，其正全面布局工業(yè)機器人板塊、高端系統(tǒng)集成板塊和智能共享工廠板塊等三大業(yè)務板塊。埃夫特避開外資機器人品牌最為集中的汽車整車領域的“紅?！保ㄟ^面向市場需求的IPD產(chǎn)品開發(fā)流程，推出滿足客戶多元化需求的定制化機型，打造4S（Stable、Strength、Safety、Smart）產(chǎn)品競爭力，搶占衛(wèi)浴、家具、光伏、PCB、鋼結構、集裝箱、鑄造、釀酒等藍海細分市場，通過開發(fā)細分行業(yè)龍頭客戶豎立標桿，在細分行業(yè)內復制推廣。基于埃夫特工業(yè)云平臺、智能噴涂機器人整體解決方案、智能打磨機器人整體解決方案等技術創(chuàng)新，以及共享制造、共享服務等商業(yè)模式創(chuàng)新，埃夫特智能共享工廠解決通用工業(yè)多品種、小批量、套系產(chǎn)品混線柔性生產(chǎn)的問題，滿足消費者對大規(guī)模個性化定制的剛性需求。 ?埃斯頓埃斯頓圍繞解決用戶難點痛點、用戶價值創(chuàng)造與提升是企業(yè)發(fā)展的基本路線，扎根細分行業(yè)多年，充分了解相關行業(yè)的用戶生產(chǎn)流程、工藝特點，為其提供完善的解決方案。例如在，鈑金、包裝、木工、光伏、壓鑄、新能源等領域埃斯頓產(chǎn)品得到了廣泛的應用，其可結合行業(yè)工藝和使用特點，定制開發(fā)專用機器人。其中，在光伏行業(yè)，埃斯頓機器人可用于光伏組件排版、花籃搬運、高精度插片等工藝，目前埃斯頓針對該領域的機器人銷量已突破2000臺。基于多年深耕機器人領域中形成的技術、產(chǎn)品、資源優(yōu)勢，按照目前“進擊速度”，埃斯頓執(zhí)行總裁諸春華表示，埃斯頓或將早于2025年邁入全球工業(yè)機器人第一梯隊陣營。 ?廣州數(shù)控廣州數(shù)控于2006年進軍工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)，并依托多年來在數(shù)控系統(tǒng)領域積累的豐富經(jīng)驗和專業(yè)優(yōu)勢，已形成了完整的機器人產(chǎn)品體系，包括機器人控制器、伺服電機和伺服驅動等關鍵功能部件。目前，廣數(shù)工業(yè)機器人已成功推出搬運、焊接、打磨、噴涂、碼垛、并聯(lián)等六大系列，產(chǎn)品型號多達20余種。廣州數(shù)控自主研發(fā)的GSK系列數(shù)控系統(tǒng)，憑借成熟的技術、優(yōu)良的品質、高效完善的服務得到廣大客戶的認可和好評，累計銷售超過110萬臺套，連續(xù)20年產(chǎn)銷量占國內數(shù)控市場33%以上，國產(chǎn)數(shù)控市場50%以上。其GSK系列工業(yè)機器人于2016年通過了首批中國機器人產(chǎn)品認證（CR認證），目前已累計銷售超過5000臺，覆蓋搬運、焊接、打磨、噴涂、碼垛、沖壓、機床上下料、分揀、涂膠、切割、裝配等應用。 ?華數(shù)機器人華數(shù)機器人以自主創(chuàng)新，打造民族品牌工業(yè)機器人為己任，全面落實“PCLC”發(fā)展戰(zhàn)略。目前，華數(shù)機器人已掌握工業(yè)機器人4大核心關鍵零部件，擁有6大系列40多種機器人整機產(chǎn)品，在細分領域應用不斷實現(xiàn)突破，已在家電、3C、五金、汽摩、裝配、機加工等領域開展大批量應用，市場影響力迅速擴大。華數(shù)機器人通過“機器人+傳感器+機構+工藝軟件包”來實現(xiàn)細分市場的集成創(chuàng)新，其各系列機器人配合周邊輔助設備、視覺/力覺等傳感、末端執(zhí)行器、特定工藝編程系統(tǒng)，形成各類新單元，包括沖壓、焊接、磨拋、涂膠、裝配、去毛刺、植絨、碼垛、噴涂、縫紉等。 2020年，華數(shù)機器人推出的10公斤負載的雙旋結構機器人BR610和焊接機器人HSR-JR630機器人等接連突破1000臺。 ?卡諾普卡諾普作為國內最早把國產(chǎn)工業(yè)機器人控制系統(tǒng)應用于實踐的公司之一，在2018年卡諾普已經(jīng)擁有4-12軸控制器產(chǎn)品線，包括總線型與脈沖型，并集成了多種功能工藝包。在驅控一體機方面，已實現(xiàn)4-8軸20kg以下機器人全覆蓋。 2018年，卡諾普成功轉型，從焊接機器人切入本體市場。至2019年底，卡諾普已經(jīng)實現(xiàn)弧焊機器人規(guī)格全覆蓋，搬運類機器人則覆蓋4-6軸20kg及以下的全部常規(guī)機型，適用于一般工業(yè)70%+的應用環(huán)境。此外，目前卡諾普已有焊接、噴涂、折彎、碼垛、視覺、跟蹤、沖壓、遠程、預約、上下料、打磨、拋光等工藝包，完成了3萬+的市場應用。 2020年，卡諾普持續(xù)加大研發(fā)投入，其研發(fā)人員同比增長了20%，打造了一支囊括“軟件、電子、電力、機械、傳感、場景”的完整的研發(fā)團隊，卡諾普聚勢揚帆、共“普”新篇，接連發(fā)布了多款新品，同時實現(xiàn)機器人銷量3000臺+，合作伙伴70家。 ?珞石機器人珞石機器人專注工業(yè)機器人、新一代柔性協(xié)作機器人以及智能裝備技術的研發(fā)與開拓創(chuàng)新，據(jù)悉，珞石機器人用兩年的時間突破了刀剪打磨的市場，并以此為成功的經(jīng)驗開拓了縫制的市場。2020年9月，珞石機器人縫制單元亮相阿里巴巴“犀牛智造”智能工廠，助力阿里巴巴對傳統(tǒng)服裝供應鏈進行柔性化改造，開啟自動縫衣新時代。 2018年，珞石機器人憑借深耕工業(yè)機器人在柔性物料加工領域的應用技術，開發(fā)出了多項服裝制造領域生產(chǎn)工藝的自動化應用，迄今為止，珞石機器人已推出了機器人多層厚料縫制、機器人單片縫制以及機器人袖克夫柔性加工線體，并同全球最大的針織服裝制造商、國產(chǎn)內衣服飾龍頭、中國縫制設備行業(yè)龍頭等十數(shù)家企業(yè)達成合作。珞石機器人針對刀具的水磨、拋光、開刃、去毛刺等工藝過程，推出了以智能機器人為核心硬件的自動化刀剪打磨方案，并成功開發(fā)出刀具開刃工作站、自動化水磨工作站兩款產(chǎn)品，在張小泉、十八子、美瓏美利等龍頭刀具企業(yè)實現(xiàn)落地。 ?配天機器人自2010年成立以來，配天機器人堅持核心技術自主正向開發(fā)，全面布局工業(yè)機器人領域產(chǎn)品，打造“數(shù)控系統(tǒng)+核心部件+本體+機器人集成應用+專業(yè)人才培養(yǎng)”全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。其產(chǎn)品涵蓋負載3KG—165KG的AIR系列工業(yè)機器人，開發(fā)了系統(tǒng)集成案例“無源濾波器自動化智能柔性裝配生產(chǎn)線”和“粉針劑類藥品自動投料系統(tǒng)”，并已投入量產(chǎn)。當前，配天機器人已在3C制造領域、汽車制造、藥品生產(chǎn)、食品包裝等領域擁有多個成熟案例。在創(chuàng)新能力和軟硬實力上，配天機器人已經(jīng)實現(xiàn)伺服電機、伺服驅動器、控制系統(tǒng)及機器視覺等核心零部件的自主研發(fā)，旨在不斷提升機器人智能化水平和功能實用性。據(jù)悉，配天機器人自主化程度已達到90%以上，持有700余項專利（含200余項發(fā)明專利）及40余項軟件著作權，目前參與制定中的國家標準有30余項。 ?錢江機器人目前，錢江機器人是浙江省最大的工業(yè)機器人本體生產(chǎn)企業(yè)，并在上海、杭州、哈爾濱設立分子公司，專注于機器人本體及減速機、控制器等核心部件以及相關智能裝備的研發(fā)制造。錢江機器人能提供負載從3KG至800KG標準的6軸、4軸工業(yè)機器人，Delta機器人以及一些特殊應用機器人，熟練掌握焊接、切割、噴涂、打磨拋光、分揀、裝配、上下料、搬運碼垛等多種工藝，廣泛應用于汽摩配、3C、五金、食品飲料、金屬加工等行業(yè)。自愛仕達收購錢江機器人以來，錢江機器人的銷量每年上一個臺階：從2016年的200臺左右，到2017年的1000臺，再到2018年的1500臺。截至2020年上半年，錢江機器人銷售達到1010臺，預計2020年年底，錢江機器人的銷量有望達到2000臺。 ?新時達以電梯控制技術起家的新時達，在2014年起先后收購了眾為興、曉奧享榮、會通科技、之山智控等多家運動控制與機器人產(chǎn)業(yè)的知名企業(yè)，實現(xiàn)了電梯業(yè)務向機器人業(yè)務的跨界。新時達以機器人和運動控制系統(tǒng)產(chǎn)品為核心，在國內率先建立了“關鍵核心零部件—本體—工程應用—遠程信息化”的智能制造業(yè)務完整產(chǎn)業(yè)鏈布局。如今，新時達已完全掌握了機器人專用控制器、伺服驅動器、系統(tǒng)軟件等核心技術，并熟練掌握焊接、切割、分揀、裝配、上下料、打磨拋光、搬運碼垛等多種工藝，在3C、白電、汽車零部件、食品飲料、金屬加工、軍民結合等行業(yè)推動了示范應用。 2020年，在海爾工業(yè)園青島膠州工廠內的首條國產(chǎn)機器人產(chǎn)線，由32臺新時達機器人組成的智能化產(chǎn)線，負責空調外機底座的沖壓和焊接，保持高強度、高穩(wěn)定性運行，實現(xiàn)了兼容17種產(chǎn)品、產(chǎn)品切換簡單迅速的高柔性，用工量減少60%，普工代替焊工，工傷風險顯著降低。 ?新松新松機器人于2009年登入創(chuàng)業(yè)板，成為國內第一個以機器人自動化業(yè)務為核心的機器人企業(yè)。在歷經(jīng)20年發(fā)展后，新松機器人形成了以自主核心技術、核心部件、核心產(chǎn)品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的全產(chǎn)業(yè)價值鏈，構建了集創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、金融鏈、人才鏈于一體的生態(tài)體系。就產(chǎn)品線而言，新松機器人囊括工業(yè)機器人、潔凈機器人、移動機器人、特種機器人和服務機器人五大類70余種機器人產(chǎn)品。其中，在潔凈機器人領域，新松機器人徹底打破國外同類企業(yè)在該領域的壟斷局面，國內市場市占率約50%；移動機器人核心競爭力國際領先，占據(jù)國內汽車市場、電力市場份額90%以上等。除此之外，還有智能物流裝備、智能交通裝備、能源裝備、3D打印智能裝備等等，可以說是覆蓋了市面上先進制造領域所有的熱門項目。 2020年，新松與喬丹體育攜手打造現(xiàn)代化物流中心。該項目歷時3年，新松公司充分發(fā)揮卓越的自主創(chuàng)新能力和在智能物流領域的技術優(yōu)勢，結合喬丹體育豐富的行業(yè)經(jīng)驗，打造了一套集倉儲、揀選、分揀、配送于一體的智能物流系統(tǒng)，助力喬丹體育實現(xiàn)全渠道、全流程的一站式運營服務。據(jù)悉，該智能物流中心可存儲貨品100萬箱，每日最大進出庫量達7萬箱，高峰日均10萬個包裹。原文標題：【利元亨 | 金球獎】中國機器人產(chǎn)業(yè)鏈TOP50之工業(yè)六軸機器人“崛起的力量” 文章出處：【微信公眾號：高工機器人】歡迎添加關注！文章轉載請注明出處。責任編輯：haq

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