我國(guó)鋁型材業(yè)經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，已形成一個(gè)完整的工業(yè)體系，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。原鋁產(chǎn)量已達(dá)到250萬(wàn)噸以上，占世界第三位，擁有鋁加工企業(yè)1000多家，生產(chǎn)能力已達(dá)到350萬(wàn)噸/年，鋁型材產(chǎn)量已達(dá)100萬(wàn)噸/年。目前已進(jìn)入高檔發(fā)展時(shí)期，鋁型材的表面處理技術(shù)發(fā)展迅速，由單一的古銅料發(fā)展到擁有粉末涂裝、噴涂氟碳涂料、有機(jī)和無(wú)機(jī)染色、電泳涂裝、機(jī)械和化學(xué)拋光等工藝手段，新一代的木紋化處理技術(shù)，三段電解多色著色以及微弧氧化著色技術(shù)也在試產(chǎn)中，鋁型材的外觀有鈦金、金黃、香檳、仿不銹鋼及各種色彩，還有顯示鏡面、沙石、亞光、珠光等特殊效果的。在眾多的表面處理技術(shù)中，電泳涂裝是最具發(fā)展方向的適用技術(shù)。鋁型材經(jīng)陽(yáng)極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)。具有高透明，高度金屬質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶喜愛(ài)，已廣泛進(jìn)入家庭裝修，潛在市場(chǎng)極大。其二，工藝容易實(shí)施，只要在原生產(chǎn)線上增加幾個(gè)槽與鋁氧化著色形成流水線生產(chǎn)，水溶性電泳涂裝安全，可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，有利于環(huán)保。其三，更重要的是電泳型材更具魅力，是高檔、豪華型材的典范。擁有電泳涂裝線成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。
    自20世紀(jì)30年代電泳涂料在福特汽車公司車輪涂裝線上使用以來(lái)，其應(yīng)用得到了飛速發(fā)展。透明的、具耐候性的丙烯酸類和聚氨酯類電泳涂料自70年代開(kāi)始已成功用于金屬表面的裝飾和保護(hù)，如銅字招牌保護(hù)，不銹鋼及電鍍制品的裝飾和保護(hù)，作為最終保護(hù)裝飾層的最具代表性的就是建筑鋁型材的電泳涂裝。
    鋁材型材傳統(tǒng)的表面處理工藝是氧化、著色及封閉處理，這種鋁材的轉(zhuǎn)化膜在戶外長(zhǎng)期使用時(shí)，特別是在酸雨或海洋環(huán)境中時(shí)，容易腐蝕，耐久性差，因此自70年代開(kāi)始，人們嘗試用涂料涂裝的方法來(lái)提高建筑用鋁型材的裝飾性能及使用年限，目前，已工業(yè)化成功使用的有電泳涂漆、粉末涂裝和氟碳噴涂。由于電泳涂料是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材本身的金屬光澤，因此在建筑鋁型材上已越來(lái)越多地使用電泳涂裝。
     由于丙烯酸樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐候性，耐磨性；樹(shù)脂無(wú)色透明，可通過(guò)配方調(diào)節(jié)涂料性能，具有優(yōu)異的裝飾性和性能可調(diào)性，且這類樹(shù)脂主鏈由碳-碳鍵組成，抗化學(xué)性高，配成堿性的大量含水的電泳漆也不會(huì)分解，具有良好的穩(wěn)定性，因此丙烯酸類型的電泳涂料占據(jù)了鋁型材電泳涂料的主流。
    目前還有一類為有色的聚氨酯電泳漆，性能較好，工藝簡(jiǎn)單，因?yàn)椴捎糜猩郯滨ル娪酒?，則可取消陽(yáng)極氧化、著色、封閉工藝。有利于節(jié)約成本。此外為滿足各種產(chǎn)品的不同需求，功能性的抗菌、絕緣、自潤(rùn)滑電泳涂料，及裝飾性的亞光、消光、珠光電泳涂料也已經(jīng)得到應(yīng)用。
    鋁型材電泳工藝所需設(shè)備主要有：電泳槽、電源、電極、熱交換系統(tǒng)、預(yù)配槽及自動(dòng)添加系統(tǒng)、離子交換處理（IR）系統(tǒng)、烘烤系統(tǒng)。
    鋁型材陽(yáng)極電泳的生產(chǎn)工藝管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，要求嚴(yán)格， 電壓、通電時(shí)間、固體份、電阻率的增加會(huì)促進(jìn)膜厚的增長(zhǎng)，而pH值的變化趨勢(shì)卻相反，pH值增加，膜厚降低。

    我國(guó)目前已有多家鋁型材廠擁有電泳生產(chǎn)線，我國(guó)的鋁型材電泳涂裝技術(shù)正進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，由于電泳型材的高品質(zhì)，必將在我國(guó)有一個(gè)更加迅速的發(fā)展。